Мой очаг

Сборник рецептов, решений и идей для дома и быта.

Боразоновый заточной станок для ленточных пил

Ленточные пилы – это инструменты для резки, применяющиеся в ленточнопильных станках. Являют собой замкнутую ленту с зубьями. Обладают массой своих, характерных только для них, достоинств. Ширину пропила ленточные пилы оставляют значительно меньшую, нежели дисковые инструменты: если при пилении бюджетной древесины этот факт, возможно, и несущественен, то при резке элитного металла и разделке ценных древесных пород – критически важен. С их помощью можно разрезать совершенно любую заготовку. Кроме того, ленточные пилы демонстрируют хорошую скорость работы. обеспечивают высокое качество поверхности реза. Уменьшение отходов стружки благодаря их использованию – вещь очевидная. Однако, чтобы стабильно ощущать на практике все вышеперечисленные преимущества работы с инструментом, необходимо ответственно подойти к вопросам его обслуживания. Заточка ленточных пил, а также их разводка должна производиться качественно и своевременно.


Заточка ленточной пилы своими руками

Ленточные пилы – это инструменты для резки, применяющиеся в ленточнопильных станках. Являют собой замкнутую ленту с зубьями. Обладают массой своих, характерных только для них, достоинств. Ширину пропила ленточные пилы оставляют значительно меньшую, нежели дисковые инструменты: если при пилении бюджетной древесины этот факт, возможно, и несущественен, то при резке элитного металла и разделке ценных древесных пород – критически важен. С их помощью можно разрезать совершенно любую заготовку. Кроме того, ленточные пилы демонстрируют хорошую скорость работы. обеспечивают высокое качество поверхности реза. Уменьшение отходов стружки благодаря их использованию – вещь очевидная. Однако, чтобы стабильно ощущать на практике все вышеперечисленные преимущества работы с инструментом, необходимо ответственно подойти к вопросам его обслуживания. Заточка ленточных пил, а также их разводка должна производиться качественно и своевременно.

Цена заточки ленточных пил в специализированных конторах обычно невысока, однако скорость и грамотность выполнения работ не всегда радует. Можно ли справиться с задачей своими руками? Безусловно, если знать, как правильно точить ленточные пилы и располагать необходимыми приспособлениями.

Оглавление

Немного теории: из чего изготавливают инструмент?

Пилы для древесины обычно изготавливают из инструментальной стали (твердость 45 HRC).
Для производства изделий по металлу российские производители обращаются к сталям В2Ф, 9ХФ, зарубежные же - к C 75 и др. Зубья таких пил в процессе закалки высокочастотными токами "награждаются" высочайшей твердостью. Часто при работе с металлом используют биметаллический ленточный инструмент: его полотно выполнено из пружинной стали, а лента с зубьями – из сплава с высоким содержанием кобальта и вольфрама. Эта быстрорежущая сталь «присоединяется» к основанию пилы при помощи электронного луча.

Все о зубьях и углах их заточки

Ленточные пилы могут обладать различной геометрией зубьев: на нее влияют тип и свойства распиливаемого сырья. Что касается инструментов для работы с древесиной, то они могут быть столярными, делительными и предназначающимися для распиловки бревен – и параметры и форма зубьев у каждого «подвида», соответственно, свои. Угол заточки ленточных пил по дереву определяется фирмой-производителем на основании целого ряда факторов, но ключевой является такая тенденция – чем тверже материал, тем меньшим должен быть передний угол.

Для пил по металлу с постоянным шагом характерны две основные формы зубьев – стандартная и «положительный передний угол». Стандартные зубья предназначается для резки тонкостенного материала, с положительными передним углом – для обработки металла с толстыми стенками.

Теперь о величине шага. Для тонкостенных заготовок (листовой прокат, трубы) применяют пилы с малым шагом зубьев – иначе существует риск повредить или даже сломать зуб. С толстостенными материалами лучше работать при помощи инструмента с небольшим количеством зубьев на дюйм.

Дабы устранить эффект резонанса, провоцирующий вибрации полотна, ряд пил делают с переменным шагом.

Тонкости разводки ленточных пил

По мере эксплуатации инструмента происходит снижение качества его режущей кромки. Поэтому разводка и правильная заточка ленточных пил – естественная часть рабочего процесса.

Обратите внимание! Развод должен производиться перед заточкой, а не после нее!

Разводка – это операция по отгибу зубьев в стороны для предотвращения зажатия полотна инструмента и уменьшения его трения. Существует три основных вида разводки:

• классическая – зубья отгибаются вправо и влево стороны строго поочередно;
• зачищающая – каждый третий зуб оставляют в первоначальной позиции. «Актуальна» для инструментов, служащих для резки особенно твердых материалов и сплавов;
• волнистая – каждый зуб имеет «свое» значение величины отгиба, таким образом, из них образуется волна. Это самый сложный тип разводки.

Стоит знать! При разводе отгибают не весь зуб, а лишь его часть – треть или две трети от вершины.

Рекомендуемые производителями значения величины развода укладываются в диапазон 0,3-0,7 мм. Осуществляется операция при помощи специального разводного инструментария.

Как правильно заточить ленточную пилу?

Доказано: свыше 80% случаев разрыва инструмента происходит из-за несоблюдения правил заточки ленточных пил. Необходимость манипуляции определяется визуально – по виду самых зубьев или состоянию стенок пропила (увеличение шероховатости поверхности).
Круги для заточки ленточных пил выбирают в зависимости от твердости зубьев. Для заточки изделий из инструментальной стали обращаются к корундовым кругам. Биметаллические пилы требуют алмазных либо боразоновых образцов. Форму заточного круга для ленточных пил следует определять, исходя из параметров инструмента. Она может быть профильной, чашечной, плоской, тарельчатой.

Перед началом работ рекомендуется позволить пиле провисеть в вывернутом состоянии десять-двенадцать часов.

Требования к заточке ленточных пил своими руками:

• обеспечение равномерного съема металла по профилю зуба;
• исключение чрезмерного нажима круга (это может привести к отжигу);
• обеспечение сохранности высоты и профиля зуба;
• обязательное наличие охлаждающей жидкости;
• контроль отсутствия заусенцев.

Стандартная инструкция по заточке ленточных пил гласит, что заточка должна производиться либо по передней поверхности зуба, либо и по передней, и по задней. Но это теория. На практике же многие профессионалы, да и народные умельцы «исполняют» ее исключительно по задней поверхности – так, по их мнению, удобней.


Вообще, несмотря на массу правил и требований, данные инструменты достаточно неприхотливы в плане заточки. С ними можно работать, как с помощью специального заточного устройства для ленточных пил, так и вручную; применять для обработки разные по форме и материалу круги и т.д.

Перед тем, как точить ленточную пилу необходимо ознакомиться с основными способами осуществления данной операции.

Способ 1. Полнопрофильная заточка

Является наиболее качественной, производится на автоматическом станке. Эльборовый круг, точно подобранный по форме, одним движением проходит всю межзубовую впадину вместе с соответствующими поверхностями соседних зубьев. Получение угловатых форм у основания зубьев при этом исключено. Единственный недостаток такой заточки – это необходимость иметь в постоянном распоряжении определенное количество кругов для «разнопрофильных» пил.

Способ 2. Заточка граней зубьев

Может осуществляться на профессиональном станке либо вручную.
Если предпочтение отдано станку, то следует, опять же, грамотно подобрать круг – обычно это плоские образцы. Вообще к специализированному заточному оборудованию рекомендуется обращаться только в тех случаях, когда объем работ достаточно велик. Эпизодические «домашние» манипуляции лучше производить вручную – при помощи гравера или на обычном станке. При работе в целях безопасности следует обязательно использовать маску либо защитные очки.

Если ни станка, ни гравера в вашем арсенале нет, то можно заточить ленточную пилу и обычным дедовским методом – орудуя надфилем. Три-четыре уверенных движения по задней либо передней грани каждого из зубьев – и дело, как говорится, «в шляпе». При регулярном и старательном исполнении операции навык качественной ручной заточки появится быстро.

Советы от профессионалов

1. В случае заточки ленточной пилы посредством станка, перед началом работ необходимо убедиться в правильности положения заточного диска относительно инструмента.
2. Очень важно снять из пазух такое количество металла, чтобы все микротрещины были гарантированно устранены.
3. Если инструмент «функционировал» без качественного обслуживания дольше, нежели допускал производитель, количество металла, снимаемого за одну заточку, следует увеличить.
4. Для проверки результатов заточки всегда используйте в качестве эталона новый инструмент.
5. Форма зуба пилы – разработанный и выверенный годами параметр. Поэтому надеяться на то, что инструмент будет пилить «как по маслу», в независимости от того, что вы «вытворите» с зубьями – огромное заблуждение.
6. При соблюдении эксплуатационных требований ленточная пила будет служить вам на совесть до того момента, пока ее ширина не уменьшится до цифры, равной 65% от исходного значения. Уменьшается ширина, естественно, в процессе перезаточек.
7. Существует совершенно абсурдная рекомендация о том, что особой надобности в снятии заусенцев после обработки нет. Если к ней «прислушаться», то появление микротрещин в полотне гарантировано.
8. После работы ленточную пилу следует незамедлительно подвергать очистке от смолы и опилок, а перед заточкой – тщательному осмотру. В противном случае риск засорения заточных дисков крайне высок. А это неизбежно влечет за собой «халтурность» процедуры заточки.

Какие ошибки могут возникать в процессе заточки?

Ошибка 1. Подгоревшие пазухи зубьев изделия

Причина этого явления кроется в чрезмерных усилиях заточного круга. Как результат - быстрое затупление ленты.

Ошибка 2. Неправильный угол наклона и несовершенность формы пазух зубьев.

К такой ситуации могут привести несколько факторов:

• снос эксцентрика заточного устройства;
• ошибка настройки угла наклона головы станка;
• несоответствие профиля заточного круга.

На этом все. Теперь вы знаете, как заточить ленточную пилу правильно, и какие инструменты и приспособления могут для этого потребоваться.

Особенности заточки ленточных пил

Если вы пользуетесь ленточной пилой, имейте в виду, что заточить ее самостоятельно совсем несложно. При этом вам не придется оплачивать услуги по заточке, оказываемые специализированными мастерскими.

Полотно ленточной пилы

Основные сведения о ленточных пилах

Ленточная пила – это режущий инструмент, выполненный в виде зубчатой ленты, имеющей замкнутый контур. Для его обслуживания необходим специальный заточной станок для ленточных пил. Кроме того, ленточные пилы имеют ряд других существенных отличий от традиционных дисковых моделей. Наиболее значимым из таких отличий является возможность получения с помощью такого инструмента пропила с минимальной шириной. Следует отметить, что это особенно актуально тогда, когда необходимо выполнить распил древесины ценных пород и заготовок из дорогого металла.

Оборудование, оснащенное ленточной пилой, может успешно использоваться для обработки деталей, изготовленных из разных материалов и имеющих различную конфигурацию. Такая обработка характеризуется минимальным количеством отходов обрабатываемого материала, исключительным качеством реза и высокой скоростью процесса. Однако таких параметров обработки можно добиться при условии, что заточка ленточных пил на станке выполняется не только правильно, но и регулярно. При обслуживании ленточного инструмента (особенно если вы справляетесь с этим своими силами) необходимо строго придерживаться рекомендаций квалифицированных специалистов.

Aвтоматическая ленточная пила BOMAR

Ленточные пилы в зависимости от характеристик обрабатываемого материала могут быть изготовлены из разных материалов, отличаться геометрией режущих зубьев. Если говорить о разделении заготовок из металла, здесь наибольшее распространение получили две марки стали, используемые для изготовления пил: 9ХФ и В2Ф. Оборудование для распила древесины оснащается пилами, выполненными из инструментальной стали. твердость которой по шкале HRC составляет не менее 45 единиц.

Ленточные инструменты для распиловки древесины дополнительно подразделяются на три типа: столярные, делительные, для обработки бревен. Инструменты, относящиеся к разным типам, естественно, имеют разные параметры (размеры полотна, форма и угол заточки). Более твердые породы дерева обрабатывают инструментом с меньшим углом заточки.

Сегодня все активнее используются ленточные пилы биметаллического типа, которые необходимы для разделения заготовок, выполненных из твердых сортов стали. Биметаллическими такие пилы называются потому, что состоят из двух разных металлов: режущие зубья – из стали с большим содержанием вольфрама и молибдена, а само полотно – из пружинных сталей. Конечно, такие полотна значительно дороже типовых моделей, так как для их изготовления необходимо специальное оборудование, в котором соединение двух разнородных металлов происходит под действием электронного луча.

Биметаллическая ленточная пила

Типы разводки ленточных пил

Как и любой другой инструмент, ленточная пила подвергается износу после каждого цикла резки. Это естественный и неизбежный процесс. Именно поэтому каждая пила ленточного типа нуждается в регулярном и квалифицированном обслуживании – разводке и заточке. Такое обслуживание позволяет не только поддерживать режущее полотно в рабочем состоянии, но и значительно увеличивать срок его эксплуатации.

Увеличить срок службы режущего полотна и значительно улучшить его функциональные возможности позволяет правильная разводка. Смысл такой операции заключается в следующем: режущие зубья пилы отгибают в разные стороны, что позволяет уменьшить силу трения в процессе резки, а также минимизировать риск зажатия полотна обрабатываемой деталью. Разводка ленточной пилы может выполняться по трем схемам, выбор которой зависит от типа обрабатываемого материала.

  • При так называемом зачищающем типе разводки зубья отгибают таким образом, что нетронутым остается каждый третий из них. Такую схему применяют, если режущее полотно будет использоваться для распила особо твердых металлов и сплавов.
  • Классический тип разводки предполагает поочередный отгиб каждого режущего зуба.
  • При волнистой разводке каждый режущий зуб отгибается на определенный угол. Понятно, что такой тип разводки является наиболее сложным из всех остальных.

Станок для разводки ленточных пил

Для отгиба зубьев ленточной пилы применяется специальное оборудование, позволяющее выполнить такую технологическую операцию быстро и максимально точно. По общепринятым нормативам, максимальная величина разводки зубьев не должна превышать 0,7 мм, но обычно ее значение находится в диапазоне 0,3–0,6 мм. Важно не только выбрать тип разводки, ориентируясь на характеристики материала, который предстоит распиливать, но и выполнить ее правильно, отогнув зубья только на 1/3 или 2/3 их высоты.

После разводки можно отправлять режущее полотно на станок для заточки ленточных пил. Как показывает статистика, ленточные пилы чаще всего утрачивают свои функциональные возможности по причине того, что их заточка была выполнена неправильно или несвоевременно. Показателем того, что ленточная пила нуждается в разводке и дальнейшей заточке на станке, является повышенная шероховатость поверхности распила. Необходимость в такой процедуре можно также определить по внешнему виду режущих зубьев.

Основными элементами любых заточных станков являются круги, выбор которых, в первую очередь, зависит от твердости материала, использованного для изготовления режущих зубьев. Для того чтобы точить твердые материалы, необходимо использовать соответствующие круги. Так, для заточки полотен биметаллического типа выбирают точильные инструменты, состоящие из боразоновых или алмазных элементов, а для приведения в порядок пил, выполненных из инструментальных сталей, вполне подойдут корундовые круги.

Инструменты для заточки пил ленточного типа выбирают и по составу, и по конструктивному исполнению. Для различных по своей конструкции и размерам полотен в станках могут использоваться круги следующих типов:

  • тарельчатой конфигурации;
  • чашечной формы;
  • профильные;
  • плоские.

Комплект устройств Wood-Mizer для заточки и разводки ленточных пил

Согласно инструкции, при заточке ленточной пилы на станке следует следить за соблюдением следующих требований.

  • На поверхности зуба при его заточке не должно оставаться заусениц.
  • Точильный круг должен снимать одинаковый слой металла по всему профилю зуба.
  • Во избежание перегрева зубьев при их точении на станке следует обязательно использовать специальную жидкость для охлаждения.
  • При выполнении заточки не должны изменяться профиль и высота обрабатываемых зубьев.
  • Следует обязательно следить за давлением, которое оказывает круг заточного станка на обрабатываемый зуб. Если пренебречь этим требованием, давление может оказаться слишком значительным, что может привести к отжигу зубьев.
Чтобы облегчить процесс выполнения заточки, полотно ленточной пилы предварительно выворачивают и в таком состоянии подвешивают на 10–12 часов.

Заточка пил ленточного типа своими руками имеет некоторые особенности. В таких случаях, как правило, заточке подвергают заднюю поверхность зубьев, хотя, если воспользоваться инструкцией производителя или посмотреть тематическое видео, то можно заточить и их переднюю поверхность.

Способы заточки и оборудование для нее

Решать, какой способ заточки выбрать, надо в конкретном случае, но существует две основных схемы выполнения данного процесса.

Заточка по полнопрофильной схеме

Для выполнения такой заточки применяют автоматизированные станки, на которые установлены круги эльборового типа. Выполнить такую заточку своими руками очень сложно. Технология обработки по этой схеме предполагает выбор точильного круга для каждого типа ленточной пилы. При этом учитываются размеры и форма зубьев. Сама заточка имеет следующие особенности: она выполняется за одно перемещение круга, при этом он одновременно обрабатывает поверхности двух зубьев, расположенных рядом. При таком методе заточки удается получить плавный переход у основания зубьев. Самый большой минус такой технологии заточки заключается в необходимости использования отдельных заточных кругов для обработки пил с разными характеристиками режущих зубьев.

Заточка только граней режущих зубьев

Таким способом можно заточить инструмент для своей пилорамы и вручную, и на станке. Заточить грани зубьев пилы вручную можно при помощи обычного гравера или надфиля. Однако более качественно и быстро сделать заточку по такой технологии позволяют специальные станки. В таком случае также придется подбирать круги для ленточных пил разного размера и с различной конфигурацией зубьев.

Устройство для заточки ленточных пил АЗУ-02/6.

Конструкция стандартного заточного станка включает в себя следующие элементы:

  • основание;
  • приводы для обеспечения подачи полотна пилы, вращения и качания точильного круга;
  • устройство для закрепления обрабатываемого инструмента.

Управление всеми движениями заточного круга и ленты пилы осуществляется при помощи специального электронного блока.

При выполнении заточки зубьев пилы своими руками (особенно если у человека, который этим занимается, нет соответствующего опыта) могут возникать следующие проблемы: появление неправильной формы пазух между зубьями и несоблюдение угла их наклона. Причины таких недостатков заключаются, как правило, в следующем: для точения используется круг несоответствующего профиля, выбран неправильный угол его наклона, смещен эксцентрик заточного станка.

Станки «Вестрон-А»

Компания Вестрон - заточные станки

В 2000г в течение полугода был разработан и изготовлен первый станок макет. Еще около года станок в рабочем режиме тестировался и дорабатывался, пока сами заточники не сказали, что их теперь все устраивает. Так сейчас и точат рядом 2 станка: Вудмайзеровский, в котором от родного осталась в основном только станина, и наш ПЗСЛ30/60. Зато теперь клиенты, приезжая к нам за пилами и видя, насколько легко наши заточники проводят заточку, и зная, насколько сложно этот процесс идет на местах, стали просить сделать такой же заточной станок и для них. И только увидев такой большой интерес к нашему станку, мы приступили к его серийному производству.

Станок был разработан и сделан для себя. Поэтому его конструкция оказалась очень удачной. На данный момент уже продано несколько тысяч станков, и ничего кроме благодарностей по его работе мы не слышали. Но на местах в комплект к заточному станку требуется еще и разводной. Раньше мы всем рекомендовали вместе с ПЗСЛ30/60 приобретать разводной фирмы IRM. Но поставки этих разводных иногда растягивались на несколько месяцев, что многих не устраивало. Да и качество изготовления самих станков почему-то ухудшилось. По крайней мере, многие привозили разводные к нам, и они начинали нормально разводить только после хоть и небольших, но доделок.

ЗАТОЧНОЙ СТАНОК ПЗСЛ 30/60 и РАЗВОДНОЙ СТАНОК РС 30/60 для ленточных пил - разработанны и изготавливаются компанией ООО "ВЕСТРОН-А", по достоинству оценены специалистами на ведущих выставках страны:

боразоновый станок
предназначен для затачивания
20-30пил в день.
Длина пилы до 6м, питание 220В

Даже в кризисные годы спрос на станки не только не уменьшился, а стал таким, что при постоянно увеличивающимся объеме производства, мы едва успеваем удовлетворять поступающие к нам заказы. Несколько тысяч станков уже работает по всей стране, а также за ее рубежом. В России каждые 2-а из 3-х заточников, протачивающих пилы эльборовыми (боразоновыми) заточными дисками делают это на ПЗСЛ.И ничего, кроме благодарности от тех, кто стал готовить пилы к работе нашими станками, мы не получаем. Все они по достоинству оценили полученную возможность иметь реальную хорошую прибыль, а не постоянную головную боль от своего производства, производя распиловку на максимальной производительности пилорамы, с получением пиломатериала только хорошего качества, без проблем от кучи порванных пил и волны.

  • Любая пилорама это только устройство для протягивания пилы, с каким-то набором сервисных функций
  • Производительность же пилораммы и качество полученного на ней пиломатериала практически полностью зависит от точности ежедневной подготовки пилы к работе

Около 90% порчи ленточной пилы в виде разрыва и брака пиломатериала в виде неровной волнистой поверхности, при настроенной пилораме, происходит из-за некачественной (неправильной) заточки и разводке пилы.

Основные отличия в заточке и разводке ленточной пилы по классической технологии и технологии нового поколения.

Как заточить пилу по классической технологии

1. Подготовка ленточной пилы по классической технологии.

Для качественной заточки и разводки зубьев ленточной пилы на обычных классических заточном станке проходного типа и разводном станке, в котором тело пилы должно зажиматься между двумя параллельными пластинами, необходим высококвалифицированный заточник. Работа такого заточника стоит дорого, да и найти такого человека очень сложно, а чаще всего просто невозможно и в результате получается:

  1. необходимые углы в профиле зуба не соблюдаются (протачиваются неправильно). режущие кромки зубьев поджигаются и при пилении ускоренно притупляются – пила пилит плохо, быстро появляется волна. Малая производительность - малая рентабельность. Упущенная прибыль, дополнительные расходы на брак;
  2. профиль каждого зуба протачивается не полностью – в непроточенных местах остаются точки напряжения, в которых, при натяжении пилы, ускоренно образуются микротрещины по которым пила быстро рвется. Пила до разрыва должна пилить не 10-20м³, а больше 60м³ кругляка. Дополнительные расходы на пилы.
  3. зубья пилы разводятся неравномерно. с большим разбросом от нужного значения, часто неодинакового значения на разные стороны пилы – в результате даже при хорошо заточенной пиле появляется волна. Дополнительные расходы на брак;
  4. Итог такого пиления – малая производительность, куча порванных пил и много испорченного волной пиломатериала, большие затраты и малая прибыль.

Как заточить пилу по технологии нового поколения

2. Подготовка ленточной пилы по технологии нового поколения.

. Решаются сразу 5-ть основных проблем:

  1. Не надо искать высококвалифицированного заточника - на заточном станке, за один проход с заводским качеством, можетзаточить ленточную пилу практически любой человек без специальных навыков и длительного обучения, обычно сам рамщик. Достаточно только прочитать инструкцию. Всю работу заточника выполняет в автоматическом режиме эльборовый заточной диск. По твердости эльбор лишь немного уступает алмазу, поэтому диск за все время точения не меняет свой профиль. Он одноразовый. За ним не надо следить, его не надо править. Ресурс диска составляет 10км заточенной пилы или примерно год работы без замены. Большая экономия на зарплате высококвалифицированного персонала.
  2. Ленточные пилы работают в 2-5 раз дольше – так как пила по всей длине получается с полностью проточенным и абсолютно одинаковым профилем каждого зуба без прижогов, микронеровностей и рисок, то есть без точек напряжения, по которым пила, при натяжении на шкивах ускоренно рвется. Большая экономия на пилах.
  3. Пилорама может работать на мах своей производительности – так как все зубья пилы теперь имеют абсолютно одинаковый профиль с одинаковыми передним и задним углами и остро заточенными режущими кромками. Правильно заточенная пила пилит легче, быстрее и дает более аккуратные пиломатериалы. Можно пилить больше пиломатериала, а экономить время и топливо – дополнительная прибыль.
  4. На разводном станке всегда гарантированно быстро и точно получается развод зубьев пилы -обязательно одинаковый на обеих сторонах пилы, что обеспечивает распил без образования волны. Меньше брака – дополнительная прибыль.
  5. Пиломатериал получается только хорошего и отличного качества – реальная большая прибыль и отсутствие основных проблем.

Окупаемость станков 1-4 месяца (в зависимости от объема работы). Дальше они приносят только чистую прибыль.

Данные станки дают возможность мах исключить влияние человеческого фактора на качество результата.

Вас все еще мучает вопрос "где купить полнопрофильный боразоновый заточной станок для ленточных пил ?", тогда еще пару слов о плюсах компании Вестрон. Обращаем Ваше внимание, что у нас Вы всегда можете купить как станки для заточки ленточных пил, так и диски самых разных диаметров, возможно производство на заказ, по индивидуальным меркам!

Заточные и разводные станки, а также эльборовые заточные диски были разработаны и изготавливаются на нашем производстве. Чтобы точить по новой технологии профильный эльборовый заточной диск должен входить в профиль зуба пилы с точностью 0.01-0.02мм. Если не обеспечена такая точность диск будет уже не точить, а разбивать (увеличивать, изменять) каждый зуб пилы, углы будут получаться разными, пила будет трудно пилить, волнить, а эльборовый заточной диск будет ускоренно терять свой ресурс. Для выполнения таких жестких требований все узлы станка, включая валы двигателей, должны работать практически с нулевыми люфтами. При изготовлении станков, чтобы выполнить такие жесткие требования по люфтам, на нашем производстве используется несколько конструкционных и технологических Ноу-хау. Все покупные заводские двигатели переделываются по специальной технологии известной только нам. Все это не позволяет фирмам пытающимся копировать наши станки получать нужное качество заточки и разводки. Ресурс эльборового диска на таких станках в 2-5 раз меньше чем на нашем, при том что цена диска составляет примерно 10% цены станка. Покупая некачественно сделанный станок, за 1-1.5 года из-за дополнительных расходов на приобретение дополнительных эльборовых заточных дисков для замены ускоренно изнашиваемых потребитель фактически вынужден оплачивать убыток равный стоимости еще одного заточного станка.

Экономический расчет

Этот расчет предоставил один из покупателей наших станков. Почти год он доказывал нам, что станки на одной пилораме не нужны и никогда себя не окупят.

Заточные станки для рамных пил ПЗСЛ80/180Р и ПЗСЛ80Р.

ПЗСЛ80/180Руниверсальный станок, предназначен для затачивания всех типов рамных пил. ПЗСЛ80Р станок предназначен для затачивания рамных пил, шириной только 80мм, любой длины, любого шага и профиля зуба.

Заточной ПЗСЛ30/60 ОПТИМА

ПЗСЛ30/60 ОПТИМА обладает такими же функциональными возможностями, он также надежен и удобен в работе, как и его предшественник ПЗСЛ30/60.

РС - полуавтоматический разводной станок для ленточных пил

РС30/60 - полуавтоматический разводной станок для ленточных пил. Станок предназначен для разводки узких (шириной 30-60мм) ленточных пил используемых на ленточных пилорамах.

Комплект ПЗСЛ 30/60 и РС 30/60.

Боразоновый станок для заточки ленточных пил шириной 30-60мм профильным эльборовым (боразоновым) заточным диском, с масляным охлаждением, без присутствия опытного заточника

  • Метки: